- Установка для автоматической наплавки валов, крановых колес УНК-117
- Установка для наплавки валков УНК-119
- Установка для наплавки под слоем флюса, в защитных газах и порошковыми проволоками УНК-121
- Установка для наплавки валов УНК-125
- Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей ID WELD 2501
- Установка для наплавки крановых колес УНК-112
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-305М
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-505 М2
- Установки для наплавки бил углеразмольного оборудования У-877М
- Установка для автоматической наплавки в среде аргона (TIG УНК -132) внутренних поверхностей цилиндрических деталей
НАПЛАВКА И НАПЫЛЕНИЕ
Конкурентоспособность современных промышленных предприятий во многом зависит от производительности и надежности используемого промышленного оборудования. Эффективность того или иного оборудования или промышленного комплекса во многом зависит от технологических перерывов или аварийных остановок на плановый или аварийный ремонт. В наибольшей степени это связано с износом оборудования. Период работы оборудования зависит от ресурса всех деталей входящих в него.
Детали, подвергающиеся интенсивному износу (абразивный, эрозионный износ, кавитация, удар, давление и др.), как правило, имеют короткий период эксплуатации, что сильно снижает общий ресурс оборудования и приводит к плановым остановкам. Расходы, связанные с покупкой запасных частей, заменой и простоем оборудования превращаются в многомилионнные потери для предприятия. Увеличение срока службы оборудования может быть достигнуто с помощью износостойкой наплавки.
Наше предприятие с помощью технологий наплавки и газотермического напыления поможет существенно снизить эти вложения, отказавшись от закупа большого объема запасных частей и одновременно с этим решить проблемы повышения ресурса работы узлом и механизмов.
Мы имеем большой опыт по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов наплавкой и напылением.
Наплавка и напыление – это решения, которые позволяют предотвратить сбои и существенно сократить затраты на планово- предупредительные ремонты оборудования.
Наплавка – это нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления. Наплавленный металл образует одно целое с основным металлом и связан с ним очень прочно. В результате наплавки изделия, можно получить сплав, обладающий нужными свойствами: износостойкостью, жаропрочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью.
Газотермическое напыление – это процесс нагрева, плавления и переноса конденсированных частиц распыленного материала газовым или плазменным потоком для формирования на подложке слоя нужного материала. Газотермическое напыление объединяет следующие методы: газоплазменно напыление, детонационное напыление, плазменное напыление, сверхзвуковое напыление, электродуговая металлизация.
Особенностями технологии напыления являются:
- Возможность нанесения покрытий из различных материалов,
- Отсутствие перемешивания основы и материала покрытия,
- Невысокий (не более 200С) нагрев поверхности при нанесении покрытия,
- Возможность нанесения нескольких слоев, каждый из которых несет свою функцию.
Одним из направлений деятельности нашей организации является наплавка и напыление. В этом направлении мы осуществляем следующую деятельность:
- Поставка оборудования и материалов для наплавки и напыления,
- Проектирование, изготовление и внедрение автоматизированного оборудования для различных видов наплавки по заказам клиентов.
- Восстановление и упрочнение деталей машин и механизмов на нашем производственном участке.




- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (1000х1000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (3000х3000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (300-1600 мм)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (500 – 4000 мм)
- Установка для сварки в среде аргона TIG УСН-305
- Самоходная колонна для сварки под слоем флюса (500-2000 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 600 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 500 мм)
- Наплавка валов, валков, опорных катков, прокатных станов
- Наплавка крановых колёс, ЖД колёс
- Наплавка и восстановление шнеков
- Наплавка бил углеразмольного оборудования
- Наплавка фланцев, патрубков, втулок, штуцеров.
- Наплавка деталей запорной арматуры
- Биметаллические плиты, наплавка и производство
- Внутренняя наплавка трубы
- Наплавка бандажей мельниц МВС-195
- Наплавка ножей