Технология наплавки: что это такое и как это работает?
Наплавка — это процесс нанесения металла на поверхность другого металла для увеличения его износостойкости,…
Читать подробнееПреимущества плазменной наплавки по сравнению с другими способами нанесения слоев на поверхность сводятся к следующему: гладкая и ровная наплавляемая поверхность, малая глубина проплавления основного металла (0,3-0,6мм), небольшая зона термического влияния, малая доля основного металла в покрытии (5-10%), малое вложение металла в обрабатываемую деталь обеспечивает небольшие деформации и термическое воздействие на структуру основы.
Установка обеспечивает фиксацию наплавляемой детали в нужном для наплавки положении, ее вращательное движение, подачу наплавляемого материала в зону наплавки, перемещение плазменной горелки по координатам XYZ, ее поворот на угол до 45 град и наклон до 45 град по координатам XY, а также колебательное движение наплавочной горелки с размахом от 0 до 100 мм. Перемещение наплавочной горелки в процессе наплавки производится по ранее заданной программе, также возможно ручное управление.
Установка состоит из сварной станины, на которой закреплены механизм вращения наплавляемой детали и модуль для перемещения и позиционирования плазменной горелки, на котором так же размещены осциллятор линейных колебаний и порошковый питатель. Все эти механизмы размещены в камере, изготовленной из алюминиевых профилей и алюминиевого листа.
Управление установкой и устройством перемещения наплавочной горелки и вращения детали производится с одного блока управления посредством LCD-дисплея и клавиатуры. Все параметры программируются и могут быть записаны в качестве готовой программы. Для наплавки плоских деталей (типа шибер) в камере может быть установлен стол, на котором смонтировано приспособление для установки и позиционирования шибера, его подогрева и сопутствующего подогрева.