Услуги по наплавке и восстановлению деталей
Длительная эксплуатация и повышенные производственные нагрузки неизбежно приводят к износу поверхностей деталей, проявлению изъянов и образованию дефектов. Восстановить производительность позволяет процедура наплавки, в ходе которой на изделие наносится присадочный слой, обеспечивающий дополнительную стойкость к коррозии и износу. Также наплавка позволяет повысить эксплуатационные характеристики изделий. Процедура может быть использована на поверхностях любой конфигурации – от плоских до конических, цилиндрических и сферических.
В зависимости от технологических особенностей и состава сварочных сред, выделяются следующие виды наплавки:
- электродуговая;
- лазерная;
- индукционная;
- вибродуговая;
- газоплазменная;
- плазменная и др.
Целесообразность применения каждого из способов оценивается по спектру поставленных задач, условиям проведения и объему предстоящих работ. Наибольшей популярностью пользуются плазменно-порошковый и газоплазменный виды, а также электродуговая наплавка под слоем флюса.
Процедура наплавки включает ряд последовательных операций:
- предварительная очистка и обработка поверхности для предотвращения образования раковин и пор;
- визуальная и инструментальная дефектовка;
- выбор способа и материала восстановления в соответствии с выявленными дефектами и поставленными задачами;
- подготовительный прогрев изделий из легированной и высокоуглеродистой стали;
- непосредственно наплавка – нанесение расплавленной порошкообразной массы на обрабатываемыйучасток;
- температурная пауза, предусматриваемая для снятия внутренних напряжений;
- заключительная обработка детали, включая полировочные работы;
- контроль геометрических показателей.
Наплавка и восстановление применяются в широком спектре деталей различного назначения, включая валы, крановые колеса, валки прокатных станов, штоки, плунжеры, опорные катки, элементы запорной арматуры (клин, седло, шибер, тарелка), шнеки, роторы, распредвалы, коленвалы, била, молотки для дробилок и многое другое.
Услуги по наплавке и восстановлению деталей широко востребованы в сфере машиностроения, добычи, переработки, а также при использовании абразивных смесей и проведении демонтажных работ.
Востребованность восстановительной наплавки обусловлена рядом преимуществ, среди них:
- Экономическая эффективность – длительность эксплуатации восстановленных изделий сопоставима со сроком службы новых деталей при выгодном соотношении стоимости наплавки и замены;
- Функциональность наносимых покрытий – наплавка позволяет повысить не только непосредственно прочность рабочей поверхности, и ее стойкость к температурным и коррозионным воздействиям.
Компания МИП ИТЦ «Сварочные технологии» предлагает услуги по наплавке и восстановлению с использованием материалов от проверенных производителей и высокоточного оборудования, поэтому может гарантировать качество и надежность результатов.