Установка для наплавки гребных валов и опроных катков УНК-125

Наша организация готова изготовить, поставить и запустить в эксплуатацию на Вашем предприятии установку для наплавки деталей типа вал, валок, опорный каток, крановое колесо, различных плоских деталей. Установка предназначена для автоматической электродуговой наплавки под флюсом, в защитных газах и порошковыми проволоками, а также установка может использоваться для наплавки в среде аргона деталей малого диаметра.

Рис 1 — Установка для наплавки валов УНК-125

Установка УНК-125 конструктивно представляет единое основание, на котором с левой стороны установлен вертикальный одностоечный вращатель с планшайбой на которой закреплен четырехкулачковый патрон, обеспечивающий вращательное движение наплавляемой детали. На основании установлены рельсовые направляющие, на которых установлены две роликовые опоры на рельсовом ходу и передвижной съемный поддерживающий центр с выдвижной панелью, на который может установлен токарный патрон.

Технические характеристики:

Диаметр наплавляемой детали, мм 30-1200
Длина детали, мм 3000
Диаметр электродной проволоки, мм 1.2-2.0
Вертикальный ход горелки. мм 600
Масса наплавляемой детали, кг 8000
Max. сварочный ток при MIG процессе, А 630
Max. сварочный ток при TIG процессе, А 500
Скорость горизонтального перемещения кареток, мм/мин 0,4-60
Угол поворота планшайбы, град. 0 – 135
Диаметр рабочего стола, мм 1200
Скорость вращения, об/мин 0,01-10
Габариты установки, мм 9800х2600х2000
Масса установки, кг 2200
Установленная мощность, кВа 60
Рис. 2 - Установка наплавки гребных валов и опроных катков УНК-125

Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:

  • Основание-рама собрана из стальных профилей – 1 компл;
  • Сварочный позиционер МС-10 – 1 компл;
  • Передвижной поддерживающий центр – 1 компл;
  • Роликовые опоры на 6 тн – 2 компл;
  • Наплавочная головка с флюсобункером FD-200/600 – 1 компл;
  • Наплавочная головка для TIG наплавки – 1 шт;
  • Источник тока AMIG-630 Aotai – 1 компл;
  • Источник тока ATIG-500 Aotai – 1 компл;
  • Пульт управления – 1 компл;
  • Шкаф управления – 1 компл;
  • Модуль продольного перемещения – 1 шт;
  • Модуль-манипулятор для перемещения наплавочной горелки – 2 шт;
  • Наплавочная горелка для TIG наплавки – 1 шт;
  • Механизм подачи проволоки для TIG наплавки – 1 шт;
  • Каретка для наплавочной головки – 1 компл.

Над основанием смонтирован модуль продольного перемещения, на котором смонтированы две каретки, на которых размещены вертикальные моторизованные суппорта, наплавочные головки, механизмы подачи проволоки с правильными устройствами, флюсосистема, ручной суппорт для корректировки наплавочной горелки по горизонтали, механизмы для корректировки угла наклона горелки по координатам X и Y.

Управляющие и силовые кабеля уложены в кабелеукладчик, который расположен за модулем продольного перемещения.

Также в состав установки входит источник сварочного тока для сварки под флюсом и в защитных газах, источник TIG наплавки, система рециркуляции флюса.

В установке используется промышленный контроллер, который обеспечивает возможность программирования движения наплавочной головки в трех координатах X, Y, Z, а также вращение детали и режимов наплавки I, U и сохранения режимов наплавки, а также обеспечивает управление вручную.

Система управления установкой обеспечивает перекрытие наплавленных валиков по спирали и на шаг наплавки, а также наплавку по кольцу и без вращения детали.

Управление установкой осуществляется с пульта управления, в который встроена панель оператора с LCD-монитором. Также в комплект входит пульт ДУ.

Новости и статьи