Установка УНК-125 конструктивно представляет единое основание, на котором с левой стороны установлен вертикальный одностоечный вращатель с планшайбой на которой закреплен четырехкулачковый патрон, обеспечивающий вращательное движение наплавляемой детали. На основании установлены рельсовые направляющие, на которых установлены две роликовые опоры на рельсовом ходу и передвижной съемный поддерживающий центр с выдвижной панелью, на который может установлен токарный патрон.
Установка для наплавки гребных валов и опроных катков УНК-125
Наша организация готова изготовить, поставить и запустить в эксплуатацию на Вашем предприятии установку для наплавки деталей типа вал, валок, опорный каток, крановое колесо, различных плоских деталей. Установка предназначена для автоматической электродуговой наплавки под флюсом, в защитных газах и порошковыми проволоками, а также установка может использоваться для наплавки в среде аргона деталей малого диаметра.
Технические характеристики:
Диаметр наплавляемой детали, мм | 30-1200 |
Длина детали, мм | 3000 |
Диаметр электродной проволоки, мм | 1.2-2.0 |
Вертикальный ход горелки. мм | 600 |
Масса наплавляемой детали, кг | 8000 |
Max. сварочный ток при MIG процессе, А | 630 |
Max. сварочный ток при TIG процессе, А | 500 |
Скорость горизонтального перемещения кареток, мм/мин | 0,4-60 |
Угол поворота планшайбы, град. | 0 – 135 |
Диаметр рабочего стола, мм | 1200 |
Скорость вращения, об/мин | 0,01-10 |
Габариты установки, мм | 9800х2600х2000 |
Масса установки, кг | 2200 |
Установленная мощность, кВа | 60 |
Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:
- Основание-рама собрана из стальных профилей – 1 компл;
- Сварочный позиционер МС-10 – 1 компл;
- Передвижной поддерживающий центр – 1 компл;
- Роликовые опоры на 6 тн – 2 компл;
- Наплавочная головка с флюсобункером FD-200/600 – 1 компл;
- Наплавочная головка для TIG наплавки – 1 шт;
- Источник тока AMIG-630 Aotai – 1 компл;
- Источник тока ATIG-500 Aotai – 1 компл;
- Пульт управления – 1 компл;
- Шкаф управления – 1 компл;
- Модуль продольного перемещения – 1 шт;
- Модуль-манипулятор для перемещения наплавочной горелки – 2 шт;
- Наплавочная горелка для TIG наплавки – 1 шт;
- Механизм подачи проволоки для TIG наплавки – 1 шт;
- Каретка для наплавочной головки – 1 компл.
Над основанием смонтирован модуль продольного перемещения, на котором смонтированы две каретки, на которых размещены вертикальные моторизованные суппорта, наплавочные головки, механизмы подачи проволоки с правильными устройствами, флюсосистема, ручной суппорт для корректировки наплавочной горелки по горизонтали, механизмы для корректировки угла наклона горелки по координатам X и Y.
Управляющие и силовые кабеля уложены в кабелеукладчик, который расположен за модулем продольного перемещения.
Также в состав установки входит источник сварочного тока для сварки под флюсом и в защитных газах, источник TIG наплавки, система рециркуляции флюса.
В установке используется промышленный контроллер, который обеспечивает возможность программирования движения наплавочной головки в трех координатах X, Y, Z, а также вращение детали и режимов наплавки I, U и сохранения режимов наплавки, а также обеспечивает управление вручную.
Система управления установкой обеспечивает перекрытие наплавленных валиков по спирали и на шаг наплавки, а также наплавку по кольцу и без вращения детали.
Управление установкой осуществляется с пульта управления, в который встроена панель оператора с LCD-монитором. Также в комплект входит пульт ДУ.
- Установка для автоматической наплавки валов, крановых колес УНК-117
- Установка для наплавки валков УНК-119
- Установка для наплавки под слоем флюса, в защитных газах и порошковыми проволоками УНК-121
- Установка для наплавки валов УНК-125
- Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей ID WELD 2501
- Установка для наплавки крановых колес УНК-112
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-305М
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-505 М2
- Установки для наплавки бил углеразмольного оборудования У-877М
- Установка для автоматической наплавки в среде аргона (TIG УНК -132) внутренних поверхностей цилиндрических деталей
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (1000х1000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (3000х3000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (300-1600 мм)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (500 – 4000 мм)
- Установка для сварки в среде аргона TIG УСН-305
- Самоходная колонна для сварки под слоем флюса (500-2000 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 600 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 500 мм)
- Наплавка валов, валков, опорных катков, прокатных станов
- Наплавка крановых колёс, ЖД колёс
- Наплавка и восстановление шнеков
- Наплавка бил углеразмольного оборудования
- Наплавка фланцев, патрубков, втулок, штуцеров.
- Наплавка деталей запорной арматуры
- Биметаллические плиты, наплавка и производство
- Внутренняя наплавка трубы
- Наплавка бандажей мельниц МВС-195
- Наплавка ножей