Установка для наплавки под слоем флюса крупногабаритных изделий

Рис. 1 - Установка наплавки габаритных изделий

 Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:

  • Основание-рама – 1 компл;
  • Сварочный вращатель – 1 компл;
  • Роликовые опоры на рельсовом ходу, регулируемые по высоте 20 тн – 2 компл;
  • Отдельно стоящая сварочная колонна TZ4-3*3 с выдвижной траверсой – 1 шт;
  • Сварочный аппарат с контрольным блоком и источником тока – 1 компл;
  • Система рециркуляции флюса – 1 шт;
  • Пульт управления – 1 компл;
  • Шкаф управления – 1 компл.

На установке выполняется электродуговая наплавка под слоем флюса и в защитных газах наружных и внутренних поверхностей цилиндрических деталей. Наплавляемая деталь закреплена на установке посредством планшайбы и специальных роликовых опор. Наплавляется до заданных размеров как за один, так и за несколько проходов. Вращение наплавляемой детали обеспечивает одностоечный вращатель, с регулируемой скоростью вращения. Перемещение наплавочной головки на шаг наплавки обеспечивается движением горизонтальной траверсы сварочной колонны TZ4-3*3. Наплавка может выполняться по заданной ранее программе, также возможно управление вручную.

Технические характеристики:

Диаметр наплавляемых деталей, мм
цилиндрические наружные поверхности
цилиндрические внутренние поверхности
300-1300
300-1000
Максимальная длина детали, мм 3000
Максимальная масса детали, кг 4000
Максимальный диаметр детали, мм 1800
Диаметр электродной проволоки, мм 1,6-3,2
Частота вращения детали, об/мин 0,05-3,0
Пределы регулирования сварочного тока, А 150-1300
Скорость перемещения наплавочной горелки, м/час 3-30
Потребляемая мощность, кВа 50
Габариты установки, мм 7000х2200х4200
Масс установки, кг 4000

В установке используется промышленный контроллер, который обеспечивает управление всеми механизмами и устройствами установки, а именно:

  • Управление движением наплавочной головки в трех координатах XYZ, а также обеспечивает управление вручную
  • Управление перемещением горелки по образующим цилиндрической или конической поверхностей с заданием нужной линейной скорости горелки и окружной скорости наплавляемого изделия
  • Перекрытие наплавленных валиков по спирали и на шаг наплавки
  • Способ программирования траектории «от точки к точке», т.е. с перемещением горелки с помощью переносного пульта в начало и конец наплавляемого участка и автоматической записью координат этих точек в память контроллера
  • Формирование библиотеки предварительно записанных параметров режима наплавки
  • Наплавка с колебаниями инструмента и плавным регулированием амплитуды и периода колебаний, продолжительности задержки горелки в крайних точках колебаний
  • Плавное регулирование параметров режима сварки
  • «Горячее», т.е в процессе наплавки редактирование параметров (скорость наплавки, амплитуда и период колебаний, задержка горелки в крайних точках колебаний)
  • Быстрая переналадка под наплавку изделий различных типоразмеров

Управление установкой осуществляется с пульта управления, в который встроена панель оператора с LCD-монитором. Также в комплект входит пульт ДУ.

Новости и статьи