Установка представляет собой единое основание, на котором закреплены рельсы, на которых установлен портал с двумя суппортами и закрепленными на них наплавочными головками с мехнизмом подачи проволоки и системой осцилляции наплавочных горелок. Между рельсами установлен стол с системой водоохлаждения, на котором закрепляется наплавляемый лист.
Установка наплавки плоских поверхностей и листа порошковой проволокой
Наша организация готова изготовить и запустить в эксплуатацию на Вашем предприятии установку наплавки плоских поверхностей порошковой проволокой (см. Рис).
В установке наплавки используется промышленный компьютер, который обеспечивает возможность программирования движения наплавочной головки в трех координатах XYZ, а также режимов наплавки, напряжения, скорости перемещения и сохранения режимов наплавки. Возможно управление вручную.
Технические характеристики:
Так наплавки | До 1000 А |
Наплавка производится: | на постоянном токе |
Номинальное сварочное напряжение | 32-40 В |
Скорость подачи электрода | 60-320 м/час |
Скорость наплавки | 15-180 м/час |
Высота подъема наплавочной головки | 300 мм |
Диаметр порошковой проволоки | 2,8-3,2 мм |
Эффективная зона наплавки | Ширина-1200мм, длина-1500 мм |
Габариты | 2100х1700х1400 мм |
- Установка для автоматической наплавки валов, крановых колес УНК-117
- Установка для наплавки валков УНК-119
- Установка для наплавки под слоем флюса, в защитных газах и порошковыми проволоками УНК-121
- Установка для наплавки валов УНК-125
- Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей ID WELD 2501
- Установка для наплавки крановых колес УНК-112
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-305М
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-505 М2
- Установки для наплавки бил углеразмольного оборудования У-877М
- Установка для автоматической наплавки в среде аргона (TIG УНК -132) внутренних поверхностей цилиндрических деталей
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (1000х1000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (3000х3000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (300-1600 мм)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (500 – 4000 мм)
- Установка для сварки в среде аргона TIG УСН-305
- Самоходная колонна для сварки под слоем флюса (500-2000 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 600 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 500 мм)
- Наплавка валов, валков, опорных катков, прокатных станов
- Наплавка крановых колёс, ЖД колёс
- Наплавка и восстановление шнеков
- Наплавка бил углеразмольного оборудования
- Наплавка фланцев, патрубков, втулок, штуцеров.
- Наплавка деталей запорной арматуры
- Биметаллические плиты, наплавка и производство
- Внутренняя наплавка трубы
- Наплавка бандажей мельниц МВС-195
- Наплавка ножей
Новости и статьи
Технология наплавки: что это такое и как это работает?
Наплавка — это процесс нанесения металла на поверхность другого металла для увеличения его износостойкости,…
Читать подробнееОсновные типы сварки: сравнение их преимуществ и недостатков
Сварка — это процесс соединения двух металлических деталей. Существует множество различных типов сварки, каждый…
Читать подробнееОсновные типы наплавки: сравнение их преимуществ и недостатков
Наплавка — это процесс нанесения слоя металлического материала на поверхность изделия для улучшения его…
Читать подробнее