Установка предназначена для выполнения работ по восстановлению замков бурильных труб методом наплавки, как в стационарных условиях, так и в полевых.
Установка для наплавки замков бурильных труб мобильная
Установка наплавки бурильных труб УНБТ 12-2. Представляем Вашему вниманию установку для электродуговой автоматизированной наплавки порошковыми проволоками, в защитных газах и под флюсом замков бурильных труб (см рис. 1).
Технические характеристики:
Диаметр наплавляемых деталей, мм | 50-250 |
Максимальная длина детали, мм | 13 000 |
Максимальная масса детали, кг | До 2 000 |
Диаметр электродной проволоки, мм | 1,2-2,0 |
Пределы регулирования сварочного тока, А | 40-630 |
Скорость вращения детали, об/мин | 0,1-5 |
Размах колебаний горелки, мм | 0-60 |
Вертикальный ход горелки, мм | До 200 |
Период нагрузки ПВ 100%, А | 630 |
Масса установки, кг | 700 |
Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:
- Основание-рама собрана из стальных профилей – 1 компл;
- Одностоечный сварочный вращатель на 2000 кг – 1 компл;
- Роликовые опоры на 1 тн – 3 компл;
- Наплавочная головка со сварочным источником AMIG-630 – 1 компл;
- Осциллятор линейных колебаний – 1 компл;
- Модуль продольного перемещения – 1 компл;
- Камера, изолирующая зону наплавки – 1 компл;
- Вентилятор – 1 шт;
- Горелка для наплавки в защитных газах и порошковыми проволоками – 1 компл;
- Горелка для наплавки под флюсом – 1 компл;
- Пульт управления – 1 компл;
- Шкаф управления – 1 компл.
Установка (см Рис. 1) конструктивно представляет основание, на котором смонтированы следующие узлы:
- Одностоечный вращатель грузоподъемностью 2000 кг с закрепленным на нем токарным патроном, вращатель имеет сквозное отверстие Ø300 мм;
- Модуль продольного перемещения наплавочной горелки с рабочим ходом 1000 мм. На модуле установлен осциллятор линейных колебаний горелки, а также механизм подачи наплавочной проволоки с горелкой и механизмом корректировки горелки в продольном и поперечном направлениях. Управляющие и силовые кабеля уложены в кабелеукладчик, который расположен за модулем продольного перемещения;
- Камера, изолирующая зону наплавки, с целью защиты оператора от излучения и отвода вредных выбросов в атмосферу с помощью установленного внизу вентилятора;
- С обеих сторон вращателя при выполнении работ устанавливаются 3 роликовых вращателя, один слева и два справа. Ролики вращателя имеют сферическую форму, что позволяет и вращать трубу, и перемещать ее в продольном направлении при установке и снятии трубы с установки.
- В состав установки входит источник тока сварки в защитных газах и под флюсом, а также пульт управления.
Управление установкой осуществляется с пульта управления, в который встроена панель оператора с LCD-монитором. Все параметры программируются и могут быть записаны в качестве готовой программы. Также возможно управление установкой вручную.
В установке реализованы режимы наплавки с автоматическим пошаговым перекрытием валиков, а также с перекрытием по спирали.
Возможно наплавка отдельных упрочняющих поясков различной ширины.
- Установка для автоматической наплавки валов, крановых колес УНК-117
- Установка для наплавки валков УНК-119
- Установка для наплавки под слоем флюса, в защитных газах и порошковыми проволоками УНК-121
- Установка для наплавки валов УНК-125
- Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей ID WELD 2501
- Установка для наплавки крановых колес УНК-112
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-305М
- Установка для плазменно-порошковой наплавки УППН-505 М2
- Установки для наплавки бил углеразмольного оборудования У-877М
- Установка для автоматической наплавки в среде аргона (TIG УНК -132) внутренних поверхностей цилиндрических деталей
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (1000х1000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (3000х3000)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (300-1600 мм)
- Механизированная колонна для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов резервуаров (500 – 4000 мм)
- Установка для сварки в среде аргона TIG УСН-305
- Самоходная колонна для сварки под слоем флюса (500-2000 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 600 мм)
- Установка для автоматической сварки труб в среде защитных газов плавящимся электродом (диаметр min – 500 мм)
- Наплавка валов, валков, опорных катков, прокатных станов
- Наплавка крановых колёс, ЖД колёс
- Наплавка и восстановление шнеков
- Наплавка бил углеразмольного оборудования
- Наплавка фланцев, патрубков, втулок, штуцеров.
- Наплавка деталей запорной арматуры
- Биметаллические плиты, наплавка и производство
- Внутренняя наплавка трубы
- Наплавка бандажей мельниц МВС-195
- Наплавка ножей