Установка плазменной наплавки

Установка для плазменной наплавки деталей типа «оправка», предлагаем Вам рассмотреть наше предложение по решению данной задачи плазменно-порошковой наплавкой.

Рис. 1 - Установка плазменной наплавки 1

Установка предназначена для автоматической наплавки с помощью плазменной горелки с целью упрочнения и восстановления деталей типа «вал».

Установка позволяет наплавлять как порошками, так и проволоками.

Плазменная наплавка в сравнении с ручной-дуговой наплавкой электродом, в защитных газах, под флюсом значительно увеличивает качество наплавляемых деталей, а также обеспечивает высокую производительность при очень низком перемешивании наплавленного материала с основой от 2-5%, что дает нужную твердость и хим.состав при толщине 0,3-0,5 мм.

Поэтому плазменная наплавка деталей запорной арматуры обеспечивает надежный химсостав в первом слое, вместо 3-4 при традиционных способах.

Также плазменная наплавки отличается малыми остаточными напряжениями, и как следствие отсутствием деформаций наплавляемых деталей.

Технические характеристики:

Наименование Значение
Максимальный диаметр наплавляемых деталей, типа «вал» До 400 мм
Максимальная длина наплавляемых валов 12000 мм
Максимальный вес наплавляемых деталей 3000 кг
Максимальные габариты плоских деталей ДхШ 1400х450 мм
Длина наплавляемой части вала без перемещения колонны-манипулятора 1000 мм
Диаметр наплавочных проволок 0,8-2,0 мм
Применяемые газы AR+AR/H2
Напряжение питания 3*380 V+50/60 Hz
Максимальная мощность 30 kVa
Ток плазмы (100% ПВ) 220 A
Регулировка тока плазмы 6-280 A
Напряжение холостого хода 80 V
Ток пилотной дуги (100% ПВ) 30 A
Регулировка вспомогательной дуги 3-60 A
Расход плазмообразующего газа 0,1-5 л/мин
Расход защитного газа 0,1-5 л/мин
Расход транспортирующего газа 0,1-7 л/мин
Скорость подачи порошка 3-80 гр/мин
Скорость подачи проволоки 1-12 м/мин
Размах колебаний плазменной горелки 0-60 мм
Габариты установки ДхШхВ 2300х1800х2500 мм
Вес 1200 кг
Рис. 2 - Установка плазменной наплавки

Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:

  1. Вращатель – токарный станок, обрабатывает деталь до 12 000 мм
  2. Передвижной манипулятор-колонна, обеспечивает перемещение плазменной горелки по координатам XYZ
  3. Инверторный источник плазмы
  4. Плазменная горелка для наплавки
  5. Устройство подачи порошка
  6. Блок управления
  7. Пульт дистанционного управления (возможность управления вручную процессами наплавки и перемещения, в том числе с записью параметров в программу; все параметры, включая сварочный ток и перемещение по координатам отражаются на экране установки)
  8. Встроенный блок жидкостного охлаждения с теплообменником и датчиком температуры
  9. Осциллятор линейных колебаний ED-WL
  10. Устройство подачи проволоки

Установка базируется на инверторном источнике плазменной наплавки последней разработки с полностью программируемыми параметрами, такими как: давление газов, ток пилотной и основной дуги, скорость и время возрастания и спада сварочного тока, скорость подачи порошка.

Управление источником и устройствами перемещения наплавочной плазменной горелки и ее осцилляция, а также вращения детали производится с одного блока управления посредствам LCD-дисплея и клавиатуры. Работа горелки, источника и всех модулей перемещения синхронизирована программируемым блоком управления, который обеспечивает автоматическую последовательность операций наплавки.

Все параметры программируются и могут быть записаны в качестве готовой программы. Также возможно управление вручную.

Новости и статьи