Установка У-877 для автоматической наплавки бил

С целью увеличения износостойкости бил молотковых дробилок, предлагаю рассмотреть наше предложение по приобретению у нашей организации технологии и оборудования для автоматической электродуговой наплавки самозащитной порошковой лентой ПЛ-АН-101 этих бил.

Рис. 1 - Установка У-877

Установка для наплавки бил У-877М изготовлена с применением современных механизмов сервотехники и электронных систем автоматизации.

Установка состоит из поворотного стола, на котором закреплен механизм перемещения наплавочной головки в трех координатах и механизм подачи ленты. На поворотном столе также закреплены 5 водоохлаждаемых кокилей через 72°, в которых зажаты билы. Подвод холодной воды для охлаждения бил и отвод ее осуществляется через неповоротную часть стола при помощи уплотнений.

Управление установкой осуществляется с пульта, который расположен рядом с установкой, электрооборудование размещается в отдельном шкафу. Цикл наплавки полностью автоматизирован. Наплавка осуществляется по заданной программе. Функция оператора сводится к установке бил в кристаллизаторе и выгрузка уже наплавленных бил.

Технические характеристики:

  1. Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности
  2. Ток наплавки до 1 500 А
  3. Номинальное сварочное напряжение 32-39 В
  4. Скорость подачи электрода 120-200 м/час
  5. Скорость возвратно-поступательного движения 60-90 м/час
  6. Скорость перемещения электрода на «шаг» 70-110 м/час
  7. Шаг наплавки 14-20 мм
  8. Высота подъема наплавочной головки 400 мм
  9. Величина возвратно-поступательного движения 210 мм
  10. Величина перемещения электрода на «шаг» 210 мм
  11. Расход воды для охлаждения кокилей (при Р=1,5…2Атм) 200 л/мин
  12. Время наплавки одного била 7 мин
  13. Размер электродной ленты Ширина х Толщина 20 х 4 мм
  14. Производительность 60 шт/смену
  15. Габаритные размеры 2 056х1 200х1 400 мм

Комплект поставки

  1. Поворотный стол с 5-ю водоохлаждаемыми кокилями
  2. Сварочная головка с механизмом подачи ленты
  3. Блок катушек
  4. Механизм перемещения сварочной головки в двух координатах
  5. Пульт управления
  6. Шкаф управления
  7. Источник тока

Новости и статьи