Установка для электродуговой автоматической наплавки под слоем флюса и плазменной наплавки наружных и внутренних поверхностей цилиндрических деталей

Согласно Вашего тех. задания предлагаем Вашему вниманию установку для электродуговой автоматической наплавки под слоем флюса и плазменной наплавки наружных и внутренних поверхностей цилиндрических деталей, как проволокой, так и порошком.

Схема Установка УНК-125

Схема Установка УНК-125

На установке выполняется наплавка под флюсом и в защитных газах, а также плазменная наплавка.

Данная установка укомплектована двумя источниками тока и двумя каретками-манипуляторами для перемещения и позиционирования наплавочных горелок. На установке может выполняться работа по наплавке под флюсом и плазменная наплавка. Наплавляемая деталь закрепляется на установке с помощью патрона, который закреплен на планшайбе, и двух роликовых опор. С небольшой перенастройкой можно наплавлять внутренние поверхности цилиндрических деталей. Вращение наплавляемой детали обеспечивает сварочный вращатель с регулируемой скоростью вращения. Перемещение наплавочной горелки и корректировку по XYZ обеспечивает модуль продольного перемещения. Наплавка может выполняться по заданной ранее программе, а так же вручную.

Установка УНК-125 (см рис.) конструктивно представляет основание, на котором с левой стороны установлен вращатель с планшайбой, обеспечивающий вращательное движение наплавляемой детали. На основании закреплены рельсовые направляющие, на которых установлены две роликовые опоры и передвижной съемный поддерживающий центр с выдвижной пинолью, конструкция поддерживающего центра предусматривает установку токарного патрона.

Над основанием смонтирован модуль продольного перемещения, на котором установлены две каретки, где размещены вертикальные моторизованные суппорта, наплавочные головки, механизм подачи проволоки с правильными устройствами, флюсосистема, осцилляторы линейных колебаний, ручной суппорт для корректировки наплавочной горелки по горизонтали, механизм корректировки угла наклона горелки по координатам X и Y, устройство для быстрого закрепления механизма для наплавки внутренних поверхностей. 

Технические характеристики:

Диаметр наплавляемых деталей, мм 100-1200
Максимальная длина детали, мм До 6000
Максимальная масса детали, кг До 3000
Диаметры наплавляемых внутренних поверхностей, мм 300-900
Длина наплавляемых внутренних поверхностей, мм До 1000
Диаметр электродной проволоки, мм 1,2-3,2
Вертикальный ход горелки, мм До 500
Смещение горелки с зенита, мм ±75
Период нагрузки ПВ 100% 630А
Скорость вращения детали, об/мин 0,1-5,0
Установленная мощность, кВа 60
Размах колебаний горелки До 100
Пределы регулирования сварочного тока при наплавке под флюсом, А 40-630
Пределы регулирования сварочного тока при наплавке плазмой, А 5-500
Расход плазмообразующего газа, л/мин 0,2-3
Расход защитного газа, л/мин 2,0-25
Транспортирующий газ, л/мин 0,5-4,2
Масса установки, кг 3200
Габариты установки, мм 5600х2000х2100

Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:

  • Основание-рама собрана из стальных профилей – 1 компл;
  • Сварочный позиционер МС-3 на 3тн – 1 компл;
  • Передвижной поддерживающий центр – 1 компл;
  • Плазматрон для наплавки внутренних поверхностей цилиндрических деталей, как порошком, так и проволокой E-54 – 1 компл;
  • Сварочный аппарат для наплавки под флюсом и в защитных газах – 1 компл;
  • Роликовые опоры на 3 тн – 2 компл;
  • Наплавочная головка со сварочным аппаратом – 1 компл;
  • Осциллятор линейных колебаний – 1 компл;
  • Система рециркуляции флюса – 1 компл;
  • Модуль продольного перемещения с установленными на нем каретками-манипуляторами для наплавки под флюсом и плазменной наплавки – 1 шт;
  • Источник тока для плазменной наплавки – 1 шт;
  • Система охлаждения – 1 шт;
  • Плазматрон  – 1 шт;
  • Механизм подачи присадочной проволоки – 1 шт;
  • Аппарат для заточки вольфрамовых электродов – 1 шт;
  • Электронный блок, отвечающий за автоматическое регулирование давления плазмообразующего газа, управление расходом подачи защитного и транспортирующего газа, подачи порошка – 1 шт;
  • Пульт управления – 1 компл;
  • Шкаф управления – 1 компл.

Управляющие и силовые кабеля уложены в кабелеукладчик, который расположен за модулем продольного перемещения.

Также в состав установки входит источник сварочного тока для сварки под флюсом и в защитных газах, источник плазмы.

Конструкция установки предусматривает установку над зоной наплавки защитных экранов с целью защиты оператора от излучений дуги, на задней стороне стенки экранов предусмотрен патрубок для присоединения шланга вытяжной вентиляции.

Также предусмотрена возможность установки под наплавляемые детали устройства для предварительного и сопутствующего подогрева наплавляемых деталей.

В установке используется промышленный контроллер, который обеспечивает управление всеми механизмами и устройствами установки, а именно:

  • Управление движением наплавочной головки в трех координатах XYZ, а также обеспечивает управление вручную
  • Управление перемещением горелки по образующим цилиндрической или конической поверхностей с заданием нужной линейной скорости горелки и окружной скорости наплавляемого изделия
  • Перекрытие наплавленных валиков по спирали и на шаг наплавки
  • Способ программирования траектории «от точки к точке», т.е. с перемещением горелки с помощью переносного пульта в начало и конец наплавляемого участка и автоматической записью координат этих точек в память контроллера
  • Формирование библиотеки предварительно записанных параметров режима наплавки
  • Наплавка с колебаниями инструмента и плавным регулированием амплитуды и периода колебаний, продолжительности задержки горелки в крайних точках колебаний
  • Плавное регулирование параметров режима сварки
  • «Горячее», т.е в процессе наплавки редактирование параметров (скорость наплавки, амплитуда и период колебаний, задержка горелки в крайних точках колебаний)
  • Быстрая переналадка под наплавку изделий различных типоразмеров

Управление установкой осуществляется с пульта управления, в который встроена панель оператора с LCD-монитором. Также в комплект входит пульт ДУ.

Новости и статьи