Дробилки для размола угля и других пород являются одной из самых важных частей оснащения любого предприятия сырьевой отрасли. Наибольшая нагрузка в дробилках приходится на била – мощное ударное и абразивное воздействие приводит к быстрому износу и потере функциональных качеств детали. С целью продления эксплуатационного срока била для размола угля традиционно отливают из стали Гадфильда (110Г13Л), характеризующейся повышенной устойчивостью к истиранию при ударных нагрузках.
Компания МИП ИТЦ «Сварочные технологии» разработала инновационную технологию производства бил и наладила выпуск изделий в рамках собственных производственных мощностей. Оборудование, выпускаемое на предприятии, позволяет осуществлять нанесение специализированного покрытия посредством наплавки. Износостойкость наплавленных бил превышает аналогичный показатель обычной детали в среднем в 4-5 раз. В результате, наработка модернизированных бил составляет 2000-2600 часов против 300-500 часов у била из стали Гадфильда.
Дополнительным преимуществом является также тот факт, что наплавленные била на 20% легче, чем обычные била из стали марки 110Г13Л. Эта особенность способствует значительной экономии, поскольку позволяет сократить удельный расход электроэнергии, потребляемой молотковыми дробилками на 10-20%.
Использование модифицированных бил благоприятно сказывается и на работоспособности дробилок. Благодаря тому, что износ бил с наплавкой ПЛ-Нп-Булат1 в 4 раза ниже обычных, производительность дробилок не снижается в процессе эксплуатации.
Инновационная порошковая наплавочная лента ПЛ-Нп-Булат1 была разработана совместно с ФГУП «ЦНИИ Конструкционных материалов «Прометей», г. Санкт-Петербург и ООО «Роснамис», г. Таганрог. Исключительные свойства разработки обусловлены, в частности, применением при изготовлении нанопорошковых композиционных материалов.
Промышленные испытания бил, наплавленных данной лентой на оборудовании компании МИП ИТЦ «Сварочные технологии», были получены результаты по износостойкости и устойчивости к скалыванию, превосходящие соответствующие показатели всех существующих отечественных и иностранных аналогов.
Эффективность инженерных решений компании в условиях стран СНГ наглядно проиллюстрирована опытом энергетических предприятий Омска, Иркутска, Чукотки и Казахстана. Партнеры, выбравшие для работы наплавленные била, по достоинству смогли оценить все их преимущества и не возвращаются к использованию обычных деталей.
В зависимости от специфики производственной деятельности заказчика предлагаются не только услуги по наплавке бил, но и непосредственно приобретение наплавочного оборудования. Установка для наплавки бил У-877М выпускается компанией МИП ИТЦ «Сварочные технологии» и может быть поставлена по ценам от производителя любой транспортной компаний. Специалисты МИП ИТЦ «Сварочные технологии» проведут все необходимые пуско-наладочные мероприятия и обучение персонала непосредственно по месту монтажа установки.